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聚氯乙烯（PVC）由于其高分子主鏈上引入氯原子，使其具有一系列獨(dú)特的性能，如不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性，因此，受到了廣泛關(guān)注并成為了一種具有較好應(yīng)用前景的合成材料。
雖然聚氯乙烯樹(shù)脂具有良好的綜合性能，但也存在著一些缺陷，主要表現(xiàn)在：熱穩(wěn)定性差，其熔化溫度約210℃，且熔化溫度高于150℃時(shí)分解速度快。在 PVC加工應(yīng)用中，首先要解決的是其熱穩(wěn)定性問(wèn)題；其次是在產(chǎn)品的加工和使用過(guò)程中，由于小分子的溶解性、揮發(fā)性和遷移性，使得產(chǎn)品的熔融粘度高，流動(dòng)性差，難以加工應(yīng)用；而軟 PVC作為小分子的增塑劑，在產(chǎn)品的加工和使用過(guò)程中，由于小分子的溶解性、揮發(fā)性和遷移性，使產(chǎn)品變硬變脆，從而喪失了使用價(jià)值，同時(shí)也給環(huán)境造成了污染。
上述問(wèn)題大大節(jié)約了PVC的加工應(yīng)用。因此，通過(guò)改變聚合方法、共聚改性等技術(shù)手段對(duì)PVC進(jìn)行改性，提高熱穩(wěn)定性或賦予新的性能，提高PVC的可加工性能，具有重要意義。此外，針對(duì)PVC的應(yīng)用需求和塑料產(chǎn)品性能要求，對(duì)PVC的加工工藝及設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，采用很好的生產(chǎn)工藝，得到性價(jià)比好的產(chǎn)品，并進(jìn)一步拓寬PVC的應(yīng)用范圍，滿足各種制品對(duì)材料性能的特殊要求，是目前PVC材料研究的熱點(diǎn)也是重點(diǎn)。
PVC改性方法
1. PVC的共聚改性
聚氯乙烯是一種熱敏性材料，由于其耐熱、耐老化、耐變形、耐磨、機(jī)械強(qiáng)度差等缺陷，嚴(yán)重限制了聚氯乙烯樹(shù)脂的進(jìn)一步應(yīng)用。共聚合改性可提高硬聚氯乙烯的耐沖性，使軟聚氯乙烯具有穩(wěn)定增塑性能。工藝改性方法主要有聚乙烯的無(wú)硅共聚改性、氯乙烯-丙烯酸酯共聚物、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物/聚乙烯的接枝共聚改性、聚乙烯的交聯(lián)化。
2. PVC的共混改性
因?yàn)?PVC樹(shù)脂分子鏈中存在大量的極性鍵-Cl-Cl鍵，分子間存在較大的作用力，所以 PVC樹(shù)脂更加堅(jiān)硬且易碎。另外Cl-Cl鍵在成型加工過(guò)程中易脫去 HCl分子，大分子鏈上引入不飽和鍵，嚴(yán)重影響樹(shù)脂的耐老化性能。共混改性可通過(guò)多種材料的協(xié)同作用和化學(xué)反應(yīng)，使其性能得到提高。其中 PVC/ABS共混物主要有： PVC/AVR共混物、 PVC/CPE共混物、 PVC/PP共混物等。
3. PVC的填充改性
PVC的填充改性通過(guò)加入各種填料，不僅提高了材料的加工性能和耐熱性能，同時(shí)還可提高制品的尺寸穩(wěn)定性，賦予材料特殊功能的同時(shí)，還可以降低成本。填充改性體系主要包括PVC/碳酸鈣、滑石粉填充體系和PVC/粉煤灰填充體系等。
4. PVC的發(fā)泡改性
PVC經(jīng)過(guò)微孔發(fā)泡后，密度可降低5%-95%，同時(shí)還具有質(zhì)輕、沖擊強(qiáng)度高、韌性好、隔熱隔聲性能好、電導(dǎo)率優(yōu)越等性能。PVC微孔塑料的成型方法主要有間歇成型法和連續(xù)擠出成型法，而發(fā)泡工藝主要有自由發(fā)泡、內(nèi)部發(fā)泡法和共擠出法。
5. PVC應(yīng)用性能提高的其他措施
聚氯乙烯的溶膠粘度、貯存環(huán)境、貯存溫度等都對(duì)加工性能和產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，而決定溶膠粘度的因素主要是聚氯乙烯糊樹(shù)脂的顆粒形態(tài)、增塑劑種類等；聚氯乙烯溶膠過(guò)程主要是樹(shù)脂次生粒子的破碎速率。實(shí)際上， PVC溶膠在不同的季節(jié)或地區(qū)使用時(shí)，其粘度會(huì)隨著環(huán)境貯存溫度的變化而發(fā)生變化，導(dǎo)致產(chǎn)品的加工條件和質(zhì)量不穩(wěn)定。
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